熱泵烘干機可以實現低溫空氣封閉循環干燥,物料干燥質量好。通過控制裝置的工作條件,干燥室的熱干空氣溫度在20~80℃之間,可以滿足大多數熱敏物料的優質干燥要求;干燥介質的封閉循環可以避免與外界氣體交換可能對物料造成的雜質污染,對食品、藥品或生物產品尤為重要。此外,當物料對空氣中的氧氣敏感時,惰性介質可以代替空氣作為干燥介質,實現無氧干燥。
1.高效節能。
熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱。需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的功耗,而熱泵具有消耗少量功耗就能產生大量熱量的優點。因此,熱泵干燥裝置的SMER通常為1.0~4.0公斤/公斤,而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6公斤/公斤。
2.易于調節溫濕度。
材料對進入干燥室的空氣溫度、濕度有很高的要求時,通過調整蒸發器、冷凝器中工質的蒸發溫度、冷凝溫度,可以滿足材料對結構、外觀等的要求。
可回收材料中的有用揮發性成分。
有些物料含有易揮發成分。當用熱泵烘干機時,易揮發成分和水一起氣化進入干燥室。當含有易揮發成分的空氣通過蒸發器冷卻時,易揮發成分也液化,隨著冷凝水排出,收集含有易揮發成分的冷凝水,用適當的方法分離易揮發成分。
3.環境友好。
熱泵烘干機裝置中的干燥介質在其中封閉循環,沒有材料粉塵、揮發性物質和異味,干燥廢氣排放到環境中造成的污染干燥室的排氣中的馀熱直接被熱泵回收加熱冷空氣,單元對環境沒有熱污染。
4.可以實現多功能。
熱泵烘干機裝置中的熱泵也具有制冷功能,可以利用制冷功能在干燥任務少的季節實現各種材料的低溫加工和保鮮,也可以擴大熱泵的制熱功能,在寒冷的季節向栽培和養殖場所供熱。
5.熱泵烘干機適用材料廣泛。
適合干燥的材料主要是干燥過程中耐溫度在20~80℃之間的大型材料,或者材料耐溫度高,但利用熱泵干燥節能安全的材料。木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海鮮、生物活性制品、茶葉、紙張等多種材料的研究和應用。與其他低溫干燥裝置相比,由于設備初期投資小,運行費用低,熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。
熱泵烘干機裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分與普通對流干燥室相同,沒有特殊的氣密性和壓力要求。與普通干燥裝置相比,熱泵烘干機的初期投資一般高于空氣電加熱裝置、煤氣或煤氣熱風爐,干燥裝置的初期投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機干燥裝置能效高,運行費用低,其綜合經濟性仍有一定優勢。