海帶烘干機 空氣能熱泵烘干機

福建省霞浦資源豐富，海帶種植面積大，但如何把天然鮮海帶變為干海帶，幾乎全靠天氣，而且干燥海帶的品質極不穩定。近年來，隨著高溫熱泵在很多行業的成功應用，霞浦一家海帶加工企業與我們取得了聯系，希望能夠利用我們的空氣能高溫熱泵，為他們解決海帶的干燥問題。由本公司與海帶廠合作設計的高溫熱泵干燥房生產的海帶，干燥速度快，無粘連，色澤好。風干的海帶，無論從品質、色澤上都勝過天然風干的海帶。

一、海帶熱泵烘干機海帶烘干工藝：

1、鮮原料入庫：原料來自備案養殖基地；

2、燙煮：將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮；

3、鹽漬：燙煮冷卻后鈑鹽（鹽用量為鮮海帶的40%）

4、入庫：冷庫要求0℃-18℃

5、切斷：從冷庫中將原料取出，人工去掉表面鹽分加以切斷

6、清洗脫鹽：將預處理后的海帶清洗3遍，保證不存在任何異物，鹽分控制在0.2%含量以下。

7、擺盤：將清洗好的海帶絲擺入網盤

加熱階段：將料盤放平，料盤放平后，烘箱不能重疊，避免料盤放置不良造成不必要的漏風。關上箱門，箱內溫度將升高到50℃，加熱1.5-3小時，觀察箱內有濕氣，開始排潮，約2分鐘排潮，排潮箱內溫度將降低，繼續加熱。

恒速干燥和潮汐排放階段:應分為高濕低溫、中濕中溫兩個階段。在高濕低溫段，溫度小于60℃，范圍為55 -60℃，以避免高溫高濕引起的物料顏色變化。觀察材料表面水蒸氣的變化，隨時排出水分。這個時間應該是3-3.5小時。在中濕中溫段，溫度小于60℃，范圍為50 -60℃。在這一段，可以適當打開進水閥，關閉回水閥，并根據水分含量進行合理調整。減速定型階段:又稱低濕高溫階段，這個階段的溫度是70 -80度，前期不要超過70度，后期不要超過80度。

二、海帶熱泵烘干機簡介

本質上，熱泵是一種熱提升裝置，高溫熱泵干燥機采用反卡諾原理，從周圍環境中吸收熱量，將熱量傳遞給受熱物體(高溫較高的物體)，其原理與制冷機相同，都是按反卡諾原理循環工作，不同的是工作溫度范圍不同。利用電力從空氣中吸收自由散熱并將其轉移到干燥室內(輸入1度電產生4度電熱能)，實現干燥室內溫度升高，配合相應的除濕設備實現物料的干燥?？漳軣岜酶稍锲饔蓧嚎s機、冷凝器(加熱器)、節流裝置(電子膨脹閥)、蒸發器(吸熱器)、壓縮機等裝置組成制冷循環系統。。制冷介質在壓縮機的作用下在系統中循環流動，它完成了壓縮機內氣體的升壓升溫過程，進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱干燥室內的空氣，同時自身被冷卻并轉化為流液，流液進入蒸發器后迅速蒸發吸收熱量，再轉化為氣態，同時溫度降低。蒸發器周圍的空氣就是這樣被源源不斷地輸送到制冷劑中的，而不斷循環制冷劑使空氣中的熱量被輸送到干燥室內的加熱房內，使空氣達到干燥物料的程度。

1. 海帶烘干機組成部分

   A. 空氣能熱泵烘干除濕機

   B. 聚氨酯發泡保溫庫房（定制），可利用原有的烘干房。

   C. 循環保溫風管（送風+回風）

   D. 強制熱風循環風機

   E. 全自動智能控制系統

   F. 高效二次廢熱回收除濕裝置

  2. 海帶烘干機的工作原理

依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉移到烘干房內（輸入1度電能量能產生4度電熱能），實現烘干房溫度提高，配合相應的除濕設備實現物料的干燥?？漳軣岜酶稍锲饔蓧嚎s機、冷凝器(加熱器)、節流裝置(電子膨脹閥)、蒸發器(吸熱器)、壓縮機等裝置組成制冷循環系統。制冷介質在壓縮機的作用下在系統中循環流動，它完成了壓縮機內氣體的升壓升溫過程，進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱干燥室內的空氣，同時自身被冷卻并轉化為流液，流液進入蒸發器后迅速蒸發吸收熱量，再轉化為氣態，同時溫度降低。蒸發器周圍的空氣就是這樣被源源不斷地輸送到制冷劑中的，而不斷循環制冷劑使空氣中的熱量被輸送到干燥室內的加熱房內，使空氣達到干燥物料的程度。

海帶熱泵烘干機智能控制面板

智能可觸摸屏控制器，帶給你更方便簡單的操作體驗。集烘干 排濕 除濕 冷干 編程于一身。分10個獨立時間段控制溫度，濕度和時間。

A. 性能穩定，操作方便,可實現多功能，滿足不同種類物料干燥方式。

B. 采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，例如：溫度，濕度，時間等設定。

C. 熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，又具有制冷功能和制熱功能，實現低溫加工和溫室供熱等多種功能。

D. 具有斷電記憶功能，一鍵設定，實現智能化管理。